上海动亦静动平衡机让您满意而归
动平衡机的主要性能用*小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的*小值，它是衡量平衡机*高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。随着工业生产和科学技术的飞速发展,各种旋转机械的大量涌现,旋转机械的工作转速越来越高,许多旋转机械都处在高速运转状态,如刀具、磨轮、发电机、汽轮机、离心机、电机转子及汽车轮子等.所以,即使存在很小的不平衡量,在高速旋转时也会产生非常大的离心力.转子上不平衡离心力的存在,将会导致机器的转子、轴承和安装基础等产生机械振动.据统计概率来看,由于转子质量分布不均匀引起的振动约占78%-90%.因此,失衡校正问题在现代工业发展中是一个非常突出的问题.由于这些旋转机械振动会产生噪声,加速轴承磨损,甚至严重影响产品的性能和使用寿命.为减少或消除机械振动,平衡技术已日益引起广泛重视,成为提高产品质量必不可少的重要手段.因此,转动零件及转动机械的平衡校正问题就越来显得重要.机械加工必不可少的工作母机,为了适应日趋精密的工作精度需求及不断追求的高效率和低成本的目标,全球的磨床制造业都在不懈地致力于:提高机床的几何精度,刚性和性能稳定性. 众所周知,砂轮是磨床的必要工具.想要让砂轮磨削出准确的尺寸和光洁的表面,必须防止磨削过程中的振动.砂轮的结构是由分布不均的大量颗粒组成,先天的不平衡无法避免,这必然会引起一定的偏心振动.而砂轮安装的偏心度、砂轮的厚度不均、主轴的不平衡及砂轮对冷却液的吸附等,会使振动更加增大.这些振动不仅仅影响到磨床的加工质量,还会降低磨床的主轴寿命、平衡机修正次数及修整金刚石的消耗等.机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害.虽然产生振动的原因多种多样,但普遍认为"不平衡力"是主要原因.据统计,有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的.因此,有必要改变旋转机械运动部分的质量,减小不平衡力,即对转子进行平衡.
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